中山锌铝压铸加工锌铝压铸件防止变形的方法？

　　​中山锌铝压铸加工锌铝压铸件防止变形的方法？锌铝压铸工件在生产和运输的过程中，由于工件自身的原因或者使用的不当，都会出现变形的情况。
锌铝压铸件变形的特征分为两大类，一类是局部的变形，还有一类是整体的变形。不论是哪一种变形，对锌铝压铸工件的使用都会造成一定的影响。导致工件出现变形的因素有很多，比如说锌铝压铸结构设计的错误，开模时间过早，顶杆设置的位置不当，进浇口的厚度太厚，切浇口的变形，模具局部出现的粗糙力过大，模具使用的温度过高等。

根据出现问题的不同，防止变形的预防措施和补救方法也分成很多大类。在产品设计之处，需要改进锌铝压铸设计的结构，尽量使用紧密的结构进行操作，可以减少总体的体积，并且提高物理的稳定性。

合理的调整开模和保压时间，合理设置顶出位置和顶杆数量，改变浇口的位置，使用较小的浇筑口厚度，加强模面处理，减小脱模阻力，对局部的温度进行控制，减少热平衡的散发时间，保持模具的热度稳定等，这些方法都可以有效的避免锌铝压铸出现变形。

在对锌铝压铸工件进行移动和运输的时候，不要使用大力进行乱扔，这样可以避免中途使用的变形。